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碳化硅前驱体工艺参数分析

碳化硅前驱体工艺参数分析

  • 分类:行业资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-01-24
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【概要描述】碳化硅前驱体反应过程是一个复杂的过程,需要控制的工艺参数包括:盐和碱的浓度、氨的浓度、盐溶液和碱溶液加入反应筒的速率等。这些参数如何影响碳化硅前驱体的制备?我们应该如何控制这些参数以确保碳化硅前驱体的良好质量? 

碳化硅前驱体工艺参数分析

【概要描述】碳化硅前驱体反应过程是一个复杂的过程,需要控制的工艺参数包括:盐和碱的浓度、氨的浓度、盐溶液和碱溶液加入反应筒的速率等。这些参数如何影响碳化硅前驱体的制备?我们应该如何控制这些参数以确保碳化硅前驱体的良好质量? 

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  碳化硅前驱体反应过程是一个复杂的过程,需要控制的工艺参数包括:盐和碱的浓度、氨的浓度、盐溶液和碱溶液加入反应筒的速率等。这些参数如何影响碳化硅前驱体的制备?我们应该如何控制这些参数以确保碳化硅前驱体的良好质量?  


  1.氨浓度


  在硫酸盐体系中,氨等络合剂的加入对产物的形貌有很大的影响。


  在实际生产中,要制备抽头密度大于2.0g·cm-3的前驱体,须在反应过程中加入络合剂。


  但是,络合剂的用量不是越多越好。络合剂用量过多时,溶液中络合镍、钴离子过多,会导致反应不完全,使前驱体中镍、钴、锰的比例偏离设计值,络合金属离子随上清液排出,造成浪费,后续废水处理的工作量也会增加。

       碳化硅前驱体

  2.PH值


  反应过程的pH值直接影响碳化硅前驱体的形貌和粒度分布。通过工业生产过程分析了前驱体形貌、粒度分布与pH值的关系。


  通过调节pH值,我们可以控制初级和次级颗粒的形态。低pH值有利于晶核生长,初生晶粒粗大;高pH值有利于晶核的形成,初生晶粒为薄片状,外观很小。对二次粒子的影响是:pH值低,二次粒子容易团聚,形成异形二次球;pH值高,二次粒子多为球形。


  PH值对碳化硅前驱体的生长过程有重要影响。反应pH值的选择和反应过程中pH值的稳定控制直接影响碳化硅前驱体的粒度分布。如果反应过程中pH值失控,pH值过高或过低,产品质量会急剧下降,形成不合格品。


  3.不同组分前体的反应控制


  由于镍、钴、锰的沉淀pH值不同,不同组分碳化硅前驱体的反应pH值不同;络合剂的主要作用是络合镍和钴,对锰的络合作用低2个数量级,因此不同组分的碳化硅前驱体所需的络合剂浓度也不同。


  当碳化硅前驱体的抽头密度和粒度接近时,需要稍微调整不同组分前驱体的反应pH和氨浓度。


  由于不同pH值下制备的碳化硅前驱体形貌不同,因此质量相近、成分不同的前驱体形貌也不同。


  4.反应时间


  在一定时间内,碳化硅前驱体的粒径和抽头密度与反应时间成正比。但是,反应时间不应该太长。反应时间过长会使前驱体颗粒过大,对前驱体质量产生不利影响。


  5.反应气氛


  反应气氛的控制对碳化硅前驱体产品的质量有很大的影响,包括的形貌、晶体结构和杂质含量。


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